擠出成型作為塑料成型加工的重要方法之一，可以滿足絕大多數(shù)熱塑性塑料和少數(shù)熱固性塑料的成型要求。由擠出成型加工制作的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、化工、電子、建筑、醫(yī)療衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域。其中塑料管材是擠出成型加工的最主要產(chǎn)品。

其加工過程為：在擠出機(jī)中加入塑料顆粒(或粉料)，在機(jī)筒內(nèi)的高溫作用下，物料熔融并被螺桿推送到管體成型機(jī)頭處的環(huán)形通道，熔融物料在通道中迅速填充形成管狀分布，然后經(jīng)冷卻定型及切割得到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的塑料管材。該過程中，物料主要流經(jīng)的各種設(shè)備(或裝置)依次為：擠出機(jī)→管體成型機(jī)頭→定徑套→冷卻水箱→牽引裝置→切割裝置。

擠出模具按硬度分類，塑料管材可分為硬管和軟管兩種，其材質(zhì)一般為聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)和聚碳酸酯等。同金屬管相比，塑料管具有以下優(yōu)勢(shì)：密度低，僅為鋼材的18%；具有優(yōu)越的耐化學(xué)腐蝕性，可以用來輸送各種酸、堿性溶液；沒有明顯的導(dǎo)電性，電氣絕緣性能好；耐磨性好；遇水不生銹，不會(huì)發(fā)生不良化學(xué)物理反應(yīng)[2]。